塑料落錘沖擊試驗機作為控制塑料產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)備，在使用過程中為了保證機器良好運轉(zhuǎn)，必須要求操作人員學(xué)會發(fā)現(xiàn)問題并能排除。今天就由小編給大家整理一下，如何解決落錘沖擊試驗機故障問題。

　　

　　做拉伸試驗時，試樣斷口總是在兩邊斷。造成這種現(xiàn)象的原因，應(yīng)首先考慮落錘沖擊試驗機主體部分安裝是不是垂直，若排除該原因，再從以下4個方面進行排除：

　　

　　1、鉗口裝夾時沒放正

　　

　　解決方法：應(yīng)按要求使鉗口對稱的夾好試樣。

　　

　　2、鉗口質(zhì)量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗過程中試樣打滑，使屈服點很難辨認。

　　

　　解決方法：更換鉗口

　　

　　3、塑料落錘沖擊試驗機的升降導(dǎo)輪調(diào)節(jié)不正，使上下鉗口不同心。

　　

　　解決方法：應(yīng)加工一個檢驗棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據(jù)用百分表測量，直到調(diào)節(jié)合格為止。

　　

　　4、錘回位不正常，時快時慢。通常情況下，將緩沖器旋到恰當(dāng)位置即可。但是，如果緩沖器的油孔被堵塞，或緩沖閥的鋼球與進口接觸部分有贓物或間隙過大，都會使緩沖器失靈。

　　

　　解決方法：清洗緩沖閥，調(diào)整鋼球與閥座間隙在0.5mm左右。放置油針旋鈕，使油針與閥體之間的間隙減小，并重新列出A、B、C砣的標志。還有，當(dāng)溫度影響較大時，可適當(dāng)更換油。

　　

　　上述就是小編給大家分享的落錘沖擊試驗機主體安裝垂直的故障排除，望廣大用戶詳細閱讀，確保設(shè)備的使用壽命延長。